更新時(shí)間:2024-06-12
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產(chǎn)品型號(hào):CY-5000Y
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
品牌 | 其他品牌 | 粒徑范圍 | /μm |
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溫度范圍 | 30-300℃ | 最大處理量 | 2000ml/h |
價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 可處理樣品類型 | 有機(jī)溶劑,有毒或者有害的物料 |
產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,綜合 |
氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)有機(jī)溶劑用主要特征:
1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、
自動(dòng)通針頻率、泵速,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過(guò)程監(jiān)控和控制,采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫)。
2、自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過(guò)噴嘴進(jìn)入干燥腔,同時(shí)壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微粒化,加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過(guò)旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來(lái),然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)中。
3、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,并在后道工序收集,可減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問(wèn)題。
4、防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產(chǎn),有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問(wèn)題。
技術(shù)參數(shù):
1、物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)
2、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
3、進(jìn)風(fēng)溫度控制:最高250℃,出風(fēng)溫度:最高140℃
4、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
5、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)
6、整機(jī)功率:2KW /220V
7、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥
氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)有機(jī)溶劑用進(jìn)風(fēng)溫度 進(jìn)風(fēng)溫度的高低,也是影響粘壁性的主要因素。研究表明:如果在開啟設(shè)備時(shí)就將空氣加熱器全開,這樣就會(huì)造成出口溫度很快上升,而實(shí)際塔體溫度并沒(méi)有均衡升上來(lái).溫度不均勻,此時(shí)開始噴霧就很容易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象。若溫度過(guò)高,會(huì)對(duì)中藥有效成分造成破壞或者改變某種成分的性質(zhì);溫度過(guò)低,不能充分干燥,發(fā)生粘壁現(xiàn)象。在適宜的范圍內(nèi),進(jìn)風(fēng)溫度越高,溶劑蒸發(fā)越快,粘壁現(xiàn)象減輕。如果中藥浸膏含粘性成分較多,應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度,這樣就能使噴霧干燥順利進(jìn)行,因?yàn)樘穷惓煞质芨邿岷笳承栽黾樱畡t產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,適當(dāng)降低溫度則可減輕粘壁情況。
2.4供液速度 供液速度與粘壁現(xiàn)象的發(fā)生也有重要。在其他條件沒(méi)有改變的情況下,供液速度加快,會(huì)導(dǎo)致霧滴未處在流化狀態(tài),因干燥不充分而粘于壁上或底部。如提高雙黃連微囊的供液速度,雖對(duì)其吸濕性的影響不大,但會(huì)使其分散率明顯下降""。造成霧滴粒徑過(guò)大,干燥不充分而粘壁。影響噴霧干燥的因素很多,除上述因素外,還存在藥液溫度、負(fù)壓大小、負(fù)壓的穩(wěn)定性等因素,因此在實(shí)際操作中應(yīng)綜合考慮上述影響因素對(duì)噴霧干燥工藝的影響。